top of page

Bill of Material: Pengertian, Jenis, Manfaat, dan Lainnya

Dalam dunia manufaktur dan produksi, pengelolaan sumber daya dan komponen yang efisien sangat penting untuk memastikan kelancaran operasi.

Salah satu alat penting yang memainkan peran penting dalam hal ini adalah Bill of Material (BOM).

BOM adalah dokumen komprehensif yang mencantumkan semua bahan mentah, komponen, subassemblies, dan jumlah yang diperlukan untuk membuat suatu produk. Yuk, cari tahu pengertian bill of material, jenis, dan manfaatnya di sini.

Bill of Material: Pengertian, Jenis, Manfaat, dan Lainnya

Key Takeaway:

  • Bill of Material (BOM) adalah daftar bahan baku, sub perakitan, komponen, dan instruksi yang diperlukan untuk membangun, membuat, atau memperbaiki produk atau layanan.

  • Jenis bill of material: Manufacturing, Engineering, Sales, Service, Configurable, dan Assembly

  • Bill of material bermanfaat untuk meningkatkan akurasi dan efisiensi, mengurangi biaya, meningkatkan komunikasi, penelusuran produk, serta membuat desain produk yang disederhanakan.


Apa itu Bill of Material (BOM)?

Bill of Material (BOM) adalah daftar bahan baku, sub perakitan, komponen, dan instruksi yang diperlukan untuk membangun, membuat, atau memperbaiki produk atau layanan.

Ini adalah dokumen penting untuk setiap proses manufaktur atau engineer, karena memastikan bahwa suku cadang yang tepat berada di tempat yang tepat pada waktu yang tepat. BOM dapat digunakan untuk berbagai keperluan, antara lain:

  • Merencanakan dan menjadwalkan produksi

  • Memperkirakan biaya

  • Melacak inventaris

  • Memesan bahan

  • Menjaga kontrol kualitas

  • Masalah pemecahan masalah

BOM biasanya muncul dalam format hierarkis, dengan level tertinggi menampilkan produk jadi dan level terbawah menampilkan komponen dan bahan individual.


Jenis Bills of Material

Ada berbagai jenis bill of material, masing-masing dengan tujuan spesifiknya sendiri. Jenis bill of material yang paling umum adalah:

1. Manufacturing bill of material (mBOM)

Manufacturing bill of material adalah jenis BOM yang paling umum. Ini digunakan untuk melacak bahan dan komponen yang dibutuhkan untuk memproduksi suatu produk. Bill of material ini mencakup informasi berikut:

  • Nama produk

  • Kuantitas setiap bahan atau komponen

  • Nomor bagian atau deskripsi dari setiap bahan atau komponen

  • Pemasok setiap bahan atau komponen

  • Lokasi setiap bahan atau komponen

  • Petunjuk pembuatan untuk setiap bahan atau komponen

mBOM digunakan oleh berbagai departemen dalam perusahaan manufaktur, termasuk engineering, manufacturing, dan purchasing. Ini digunakan untuk memastikan bahwa semua bahan yang diperlukan tersedia dan produk dapat diproduksi dengan benar.

Setelah mBOM dibuat, ini dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai laporan, termasuk:

  • Laporan perencanaan kebutuhan material (MRP): Laporan MRP digunakan untuk merencanakan produksi produk. Mereka menunjukkan jumlah setiap bahan dan komponen yang dibutuhkan untuk menghasilkan sejumlah produk jadi.

  • Laporan inventaris: Laporan inventaris menunjukkan jumlah setiap bahan dan komponen yang saat ini tersedia. Mereka dapat digunakan untuk melacak tingkat inventaris dan mengidentifikasi potensi kekurangan.

  • Laporan biaya: Laporan biaya menunjukkan biaya setiap bahan dan komponen. Mereka dapat digunakan untuk menghitung total biaya pembuatan suatu produk.

2. Engineering bill of material (eBOM)

Jenis BOM ini digunakan oleh para engineer untuk merancang dan mengembangkan produk. Ini mencakup informasi yang lebih rinci tentang komponen dan subassemblies daripada mBOM. Engineering bill of material mencakup informasi berikut:

  • Nama produk

  • Kuantitas setiap bahan atau komponen

  • Nomor bagian atau deskripsi dari setiap bahan atau komponen

  • Pemasok setiap bahan atau komponen

  • Petunjuk pembuatan untuk setiap bahan atau komponen

  • Gambar teknik untuk setiap bahan atau komponen

  • Toleransi untuk setiap bahan atau komponen

eBOM digunakan oleh para insinyur untuk memastikan bahwa produk dirancang dengan benar dan komponen serta subassembly dapat diproduksi secara efektif.

Setelah eBOM dibuat, eBOM dapat digunakan untuk membuat berbagai laporan, termasuk:

  • Tinjauan desain: Tinjauan desain digunakan untuk memastikan bahwa desain suatu produk lengkap dan akurat. Mereka dapat digunakan untuk mengidentifikasi masalah potensial dengan desain dan membuat perubahan yang diperlukan.

  • Pembaruan Bill of Material: Pembaruan BOM digunakan untuk mencerminkan perubahan pada desain suatu produk. Mereka dapat digunakan untuk memastikan bahwa mBOM selalu up-to-date.

  • Dokumentasi produk: Dokumentasi produk digunakan untuk memberikan instruksi tentang cara merakit dan menggunakan suatu produk. Itu dapat dibuat menggunakan informasi dari eBOM.

3. Sales bill of material (Sales BOM)

Sales bill of material digunakan oleh perwakilan penjualan untuk mengutip harga produk. Proses ini termasuk biaya semua bahan dan komponen yang diperlukan untuk memproduksi produk. Sales BOM mencakup informasi berikut:

  • Nama produk

  • Kuantitas setiap bahan atau komponen

  • Nomor bagian atau deskripsi dari setiap bahan atau komponen

  • Pemasok setiap bahan atau komponen

  • Biaya setiap bahan atau komponen

Sales BOM digunakan oleh perwakilan penjualan untuk memastikan bahwa mereka mengutip harga produk yang akurat. Ini juga digunakan oleh pelanggan untuk memperkirakan biaya suatu produk sebelum mereka membelinya.

Bill of material ini dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai laporan, termasuk:

  • Kutipan penjualan: Kutipan penjualan digunakan untuk memberi pelanggan perkiraan biaya suatu produk. Mereka dibuat dengan menggunakan Sales BOM untuk menghitung total biaya pembuatan produk.

  • Konfirmasi pesanan: Konfirmasi pesanan digunakan untuk mengonfirmasi detail pesanan, termasuk jumlah produk yang dipesan dan total biaya pesanan. Mereka dibuat dengan menggunakan Sales BOM untuk menghitung total biaya pesanan.

  • Faktur: Faktur digunakan untuk menagih pelanggan atas produk yang telah dipesan. Mereka dibuat dengan menggunakan Sales BOM untuk menghitung total biaya produk yang telah dipesan.

Sales BOM juga dapat digunakan untuk melacak biaya pembuatan produk dari waktu ke waktu. Informasi ini dapat digunakan untuk mengidentifikasi area di mana biaya dapat dikurangi.

4. Service bill of material (Service BOM)

Service BOM digunakan untuk melacak bahan dan komponen yang diperlukan untuk melayani suatu produk. Ini mencakup informasi tentang alat dan suku cadang yang diperlukan untuk memperbaiki produk. Service BOM mencakup informasi berikut:

  • Nama produk

  • Kuantitas setiap bahan atau komponen

  • Nomor bagian atau deskripsi dari setiap bahan atau komponen

  • Pemasok setiap bahan atau komponen

  • Lokasi setiap bahan atau komponen

  • Petunjuk untuk memperbaiki produk

Service BOM digunakan oleh teknisi servis untuk memastikan bahwa mereka memiliki semua bahan dan komponen yang diperlukan untuk memperbaiki suatu produk. Ini juga digunakan oleh pelanggan untuk memesan suku cadang untuk produk mereka.

Setelah Service BOM dibuat, ini dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai laporan, termasuk:

  • Service kits: Ini adalah kit bahan dan komponen yang digunakan untuk memperbaiki produk tertentu. Mereka dapat dibuat menggunakan informasi dari Service BOM.

  • Daftar suku cadang: Daftar suku cadang adalah daftar semua bahan dan komponen yang diperlukan untuk memperbaiki produk tertentu. Mereka dapat dibuat menggunakan informasi dari Service BOM.

  • Laporan inventaris: Laporan inventaris menunjukkan jumlah setiap bahan dan komponen yang saat ini tersedia. Mereka dapat digunakan untuk melacak tingkat inventaris dan mengidentifikasi potensi kekurangan.

5. Configurable bill of materials (cBOM)

Configurable bill of materials (cBOM) adalah jenis bill of material (BOM) yang digunakan untuk produk yang dapat disesuaikan oleh pelanggan. Ini mencakup daftar semua kemungkinan opsi yang dapat dipilih pelanggan, serta biaya untuk setiap opsi.

cBOM digunakan oleh perusahaan yang menjual produk yang dapat disesuaikan, seperti furnitur, peralatan, dan elektronik. Mereka memungkinkan perusahaan untuk membuat satu BOM yang dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai produk yang berbeda.

cBOM biasanya mencakup informasi berikut:

  • Nama produk

  • Opsi yang dapat dikonfigurasi

  • Biaya setiap opsi

  • Aturan ketergantungan

  • Kuantitas setiap opsi

  • Petunjuk perakitan produk

Setelah cBOM dibuat, cBOM dapat digunakan untuk membuat berbagai laporan, termasuk:

  • Laporan perencanaan produksi: Laporan ini menunjukkan bahan dan komponen yang diperlukan untuk menghasilkan setiap kemungkinan konfigurasi produk. Mereka dapat digunakan oleh engineer manufaktur untuk merencanakan produksi produk.

  • Laporan analisis penjualan: Laporan ini menunjukkan penjualan dari setiap kemungkinan konfigurasi produk. Mereka dapat digunakan untuk mengidentifikasi konfigurasi mana yang paling populer dan untuk membuat keputusan tentang penetapan harga dan pemasaran produk.

  • Laporan analisis biaya: Laporan ini menunjukkan biaya dari setiap kemungkinan konfigurasi produk, dipecah menjadi bahan, tenaga kerja, dan overhead. Mereka dapat digunakan untuk mengidentifikasi konfigurasi mana yang paling menguntungkan dan untuk membuat keputusan tentang desain dan pembuatan produk.

6. Assembly bill of material (aBOM)

Assembly bill of material (aBOM) adalah dokumen yang mencantumkan bahan, komponen, dan subassemblies yang diperlukan untuk merakit suatu produk. Ini biasanya digunakan oleh insinyur manufaktur untuk merencanakan dan melacak produksi produk.

Assembly BOM biasanya mencakup informasi berikut:

  • Nama produk

  • Kuantitas setiap bahan atau komponen

  • Nomor bagian atau deskripsi dari setiap bahan atau komponen

  • Pemasok setiap bahan atau komponen

  • Petunjuk pembuatan untuk perakitan produk

ABOM dapat dibuat secara manual atau menggunakan software. Assembly BOM yang dibuat secara manual biasanya dibuat oleh para engineer menggunakan gambar teknik atau spesifikasi produk. ABOM yang dibuat oleh perangkat lunak biasanya dibuat dengan menghubungkan gambar teknik atau spesifikasi produk ke database bahan dan komponen.


Manfaat Bill of Material

Manfaat Bill of Material

Ada banyak manfaat bill of material, seperti:

1. Peningkatan akurasi dan efisiensi dalam pembuatan

BOM dapat membantu memastikan bahwa bahan yang benar digunakan dalam jumlah yang benar, yang dapat meningkatkan akurasi dan efisiensi dalam pembuatan.

2. Mengurangi biaya

BOM dapat membantu mengurangi biaya dengan mengidentifikasi komponen yang tidak perlu atau duplikat. Ini juga dapat membantu meningkatkan manajemen inventaris dengan melacak jumlah setiap item dalam stok.

3. Komunikasi yang lebih baik

BOM dapat membantu meningkatkan komunikasi antara berbagai departemen dalam perusahaan, seperti teknik, manufaktur, dan penjualan.

Hal ini dapat mengarah pada pemahaman yang lebih baik tentang produk dan cara pembuatannya, yang pada akhirnya dapat meningkatkan kepuasan pelanggan.

4. Penelusuran produk yang lebih baik

BOM dapat membantu meningkatkan ketertelusuran produk dengan melacak sumber setiap komponen. Ini bisa menjadi penting jika terjadi penarikan produk atau penyelidikan keamanan.

5. Desain produk yang disederhanakan

BOM dapat membantu menyederhanakan desain produk dengan memberikan gambaran umum yang jelas dan ringkas tentang komponen produk.

Ini dapat memudahkan untuk mengidentifikasi potensi masalah dengan desain dan membuat perubahan sesuai kebutuhan.

Selain itu, Berikut adalah beberapa detail tambahan tentang bagaimana BOM dapat membantu para pemangku kepentingan ini:

Engineer

BOM dapat membantu para insinyur untuk merancang dan mengembangkan produk dengan memberi mereka daftar bahan dan komponen yang dibutuhkan secara jelas dan ringkas.

Ini dapat membantu para engineer untuk memastikan bahwa produk dapat diproduksi dan semua bahan yang diperlukan tersedia.

Manufaktur

BOM dapat membantu produsen untuk merencanakan dan melacak produksi produk dengan memberi mereka daftar bahan dan komponen yang dibutuhkan serta jumlah setiap item yang dibutuhkan.

Ini dapat membantu produsen untuk memastikan bahwa mereka memiliki bahan yang diperlukan dan bahwa mereka memproduksi produk dengan cara yang seefisien mungkin.

Inventaris

BOM dapat membantu manajer inventaris untuk melacak jumlah bahan dan komponen dalam stok dengan memberi mereka daftar bahan dan komponen yang dibutuhkan dan jumlah setiap item yang saat ini ada dalam stok.

Ini dapat membantu manajer inventaris untuk memastikan bahwa mereka memiliki cukup bahan untuk memenuhi permintaan dan bahwa mereka tidak menyimpan bahan secara berlebihan.

Sales

BOM dapat membantu perwakilan sales untuk mengutip harga produk dengan memberi mereka daftar bahan dan komponen yang dibutuhkan serta biaya setiap item.

Ini dapat membantu perwakilan sales untuk memastikan bahwa mereka mengutip harga yang akurat dan bahwa mereka tidak kehilangan uang untuk penjualan.

Customer service

BOM dapat membantu perwakilan layanan pelanggan untuk memecahkan masalah produk dengan memberi mereka daftar bahan dan komponen yang digunakan untuk menghasilkan produk.

Ini dapat membantu perwakilan layanan pelanggan untuk mengidentifikasi sumber masalah dan merekomendasikan solusi.

Secara keseluruhan, BOM dapat menjadi alat yang berharga bagi berbagai pemangku kepentingan di sepanjang siklus produk. Mereka dapat membantu meningkatkan efisiensi, efektivitas, dan profitabilitas.


Bagaimana Cara Membuat Bill of Material

Membuat BOM dapat menjadi proses yang memakan waktu, tetapi merupakan bagian penting dari proses pengembangan produk. BOM yang dibuat dengan baik dapat membantu memastikan bahwa produk diproduksi dengan benar dan efisien, dan biaya tetap terkendali.

Berikut adalah langkah-langkah membuat bill of material (BOM):

1. Identifikasi produk

Langkah pertama adalah mengidentifikasi produk yang Anda buat untuk BOM. Ini akan membantu Anda menentukan ruang lingkup BOM dan jenis bahan serta komponen yang perlu disertakan.

2. Kumpulkan informasi

Setelah Anda mengidentifikasi produk, Anda perlu mengumpulkan informasi tentang bahan dan komponen yang diperlukan untuk membuatnya. Informasi ini dapat diperoleh dari gambar teknik, spesifikasi produk, atau pemasok.

3. Buat BOM

Setelah mengumpulkan semua informasi yang diperlukan, Anda dapat membuat BOM. BOM harus mencakup informasi berikut:

  • Tingkat BOM: Menunjukkan di mana item cocok dengan hierarki bill of material yang lebih besar. Itu ditunjuk dengan nomor unik.

  • Bahan baku: Ini adalah bahan baku yang dibutuhkan dalam produksi produk jadi.

  • Rakitan & sub-rakitan: Bagian dari rakitan atau produk yang lebih besar disertai dengan gambar yang menunjukkan bagaimana rakitan akan disatukan.

  • Nomor bagian: Setiap bagian atau rakitan memiliki nomor yang sesuai agar mudah diidentifikasi.

  • Nama bagian: Sama seperti setiap bagian membutuhkan nomor, mereka harus memiliki nama unik yang memudahkan untuk diidentifikasi.

  • Deskripsi suku cadang: Mencantumkan produsen suku cadang, spesifikasi, dan detail umum lainnya untuk membantu membedakan antara suku cadang yang serupa.

  • Unit cost: Biaya standar untuk item tertentu.

  • Total biaya: Kalikan biaya unit dengan jumlah yang dibutuhkan untuk setiap komponen atau bagian dan tambahkan untuk mendapatkan total biaya.

  • Kuantitas: Jumlah setiap item atau bagian yang akan digunakan untuk perakitan atau sub-perakitan.

  • Detail procurement: Menunjukkan bagaimana suku cadang atau komponen akan dibeli, diproduksi, atau diproduksi oleh subkontraktor.

4. Meninjau dan menyetujui BOM

Setelah BOM dibuat, harus ditinjau dan disetujui oleh personel yang sesuai. Ini akan membantu memastikan bahwa BOM akurat dan lengkap.

5. Simpan BOM

Setelah BOM ditinjau dan disetujui, BOM harus disimpan di lokasi yang aman dan dapat diakses dengan mudah. Ini akan memastikan bahwa itu tersedia untuk semua orang yang membutuhkannya.

Berikut beberapa tips tambahan untuk membuat BOM:

  • Gunakan format yang konsisten untuk BOM. Ini akan membuatnya lebih mudah untuk dibaca dan dipahami.

  • Gunakan deskripsi yang jelas dan ringkas untuk setiap bahan atau komponen.

  • Cantumkan nomor revisi terbaru dari BOM. Ini akan membantu memastikan bahwa setiap orang menggunakan BOM yang sama.

  • Selalu perbarui BOM. Ini penting, karena perubahan desain produk atau bahan dan komponen yang digunakan untuk menghasilkan produk akan memerlukan perubahan pada BOM.


Tantangan dalam Bill of Material Management

Berikut adalah beberapa tantangan dalam manajemen bill of material (BOM):

1. Kompleksitas BOM

Saat produk menjadi lebih kompleks, begitu pula BOM-nya. Ini dapat mempersulit untuk melacak semua bahan dan komponen yang diperlukan untuk memproduksi suatu produk.

2. Ketidaktepatan BOM

Jika BOM tidak akurat, dapat menyebabkan keterlambatan produksi, masalah kualitas, dan kerugian finansial.

3. Sinkronisasi BOM

Dalam lingkungan manufaktur multi-lokasi, mungkin sulit untuk menjaga sinkronisasi BOM di semua lokasi. Hal ini dapat menyebabkan kehabisan stok, kelebihan stok, dan penundaan produksi.

4. Manajemen perubahan BOM

Ketika suatu produk diubah, BOM harus diperbarui sesuai dengan itu. Ini bisa menjadi proses yang memakan waktu dan rawan kesalahan.

5. Kontrol versi BOM

Karena BOM akan selalu diperbarui, akan sulit untuk melacak versi mana yang terbaru. Ini dapat menyebabkan kebingungan dan kesalahan.

6. Keakuratan data BOM

Data BOM bisa jadi tidak akurat karena kesalahan manusia, entri data yang salah, atau perubahan spesifikasi produk. Hal ini dapat menyebabkan penundaan produksi, masalah kualitas, dan kerugian finansial.

7. Aksesibilitas data BOM

Data BOM mungkin tidak dapat diakses oleh semua pemangku kepentingan yang membutuhkannya, seperti insinyur, staf pengadaan, dan personel manufaktur. Hal ini dapat menyebabkan keterlambatan dan inefisiensi dalam pengembangan produk dan proses manufaktur.

8. Keamanan data BOM

Data BOM mungkin sensitif dan rahasia, dan penting untuk melindunginya dari akses tidak sah. Ini bisa menjadi tantangan di organisasi besar dengan banyak pengguna dan sistem.


Penggunaan Bill of Material oleh Penyedia Sewa Forklift

Perusahaan persewaan forklift dapat menggunakan BOM untuk melacak bahan dan komponen yang diperlukan untuk memperbaiki atau memelihara forklift. BOM akan mencantumkan suku cadang yang dibutuhkan, serta jumlah setiap suku cadang. Informasi ini akan digunakan untuk memastikan bahwa perusahaan memiliki bahan yang diperlukan untuk memperbaiki atau memelihara forklift secara tepat waktu.

Bill of material juga dapat digunakan untuk menentukan harga perbaikan atau pemeliharaan forklift. Dengan mengetahui biaya setiap bagian, perusahaan dapat memperkirakan total biaya pekerjaan perbaikan atau pemeliharaan. Informasi ini dapat digunakan untuk menetapkan harga perbaikan atau pemeliharaan forklift.

Ashe Forklift selalu menyediakan forklift yang memiliki performa baik sehingga bisa Anda sewa dengan nyaman.

Kami selalu melacak material dan komponen, perbaikan atau pemeliharaan, dan melacak inventaris. Jadi, Anda tidak perlu khawatir saat menggunakannya.

Tertarik untuk menggunakan forklift? Kunjungi website kami untuk mengetahui stock opname yang lebih praktis di perusahaan Anda bersama Ashe Forklift!



167 tampilan

Postingan Terakhir

Lihat Semua

Comments


Commenting has been turned off.
Post: Blog2_Post
bottom of page